不锈钢板材加工焊接时烧穿、变形怎么办
在焊接过程中受到局部加热、冷却作用形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力过大时，即会产生较严重的波浪式变形，影响工件的外形质量。
那304不锈钢板材焊接时烧穿、变形怎么办？？对于这个问题你了解多少呢？下面郑州联众不锈钢板有限公司的小编就这个问题给你讲一下，希望对你有所帮助。
1、严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。
2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，使焊缝形成较好的抗氧化能力强。
3、用φ1.5铈钨ji棒，磨削的尖度要尖，且使钨ji棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材快的熔化，也就是说熔化温度上升快，温度会集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，也使材料的变形也会减少。
4、装配尺寸力求准确，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。
5、夹紧力平衡均匀。焊接304不锈钢板材要注意：严格控制焊接接头上的线能量，在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。
6、选择合理的焊接顺序，对于控制焊接残余变形很重要，对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形可以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小。
7、304不锈钢板材的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光点大小任意调节，能够很好的把控。
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